大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

鋼板倉的使用及維護(hù)說明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護(hù)中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進(jìn)行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護(hù)不當(dāng)造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。利用“四合一”糧食儲藏技術(shù)，加上原先就有的一些糧食處理技術(shù)，如清理、篩選、分級、吸風(fēng)除塵，以及管理上成熟和完整的辦法，如倒倉、倉內(nèi)自動翻涼系統(tǒng)等，鋼板倉也一定能夠?qū)崿F(xiàn)安全儲糧。擁有鋼板倉多點卸料、多廊道輸送的專利技術(shù)ZL9365.6核心技術(shù)鋼板庫核心技術(shù)：1.基礎(chǔ)技術(shù)

2.出料技術(shù)鋼板庫主要由庫體、基礎(chǔ)和出料系統(tǒng)三部分組成。特點如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、效率高等特性。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、多點卸料、多廊道輸送

水泥鋼板庫的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。

1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，zhi定zui佳安全通道。

2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。以下是鋼倉的第YI次使用說明，用戶要認(rèn)真閱讀，提高鋼板倉的使用壽命。

3.具體操作如下：

1.進(jìn)入認(rèn)可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，zhi定相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運裝。

2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。

3.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。特點如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。